高精度稀釋儀過內置生動形象的狀態圖示操作界面可以很輕松地處理各種溶液的制備包括溶液稀釋、比例分配和滴定等。注射泵精度高達99%，并且整個過程不受溶液粘度、蒸汽壓力和溫度的影響。液接部分幾乎無溶液殘留并且可兼容絕大多數強酸堿及有機溶劑等。

　　脫氧原理：由于特殊設計的塔有巨大的比表面積，使水基本形成水膜的形式與CO2氣體接觸，不但大大增大了接觸面積，而且使CO2溶于水。脫氧的過程是通過水與CO2在填料床中對流而實現的，水在塔內通過重力的作用自上而下流動，CO2則靠壓力差自下而上與水呈逆流流動。水在塔中形成水膜，當水膜自一個填料通過接觸點流至下一個填料時，原來在水膜內層的水轉而處于表層，而原來處于表層的水轉入內層，這樣大大的減少了氣體在水中的擴散速度，縮短了氧氣的釋放時間，大大的提高了脫氧效率。冷法塔式脫氧水的殘氧量小于0.02ppm。熱法塔式脫氧水的殘氧量小于0.015p熱法塔式設備的脫氧原理與冷法原理基本相同，但在熱法塔式脫氧72度高溫段脫氧同時對水進行了瞬時殺菌。采用三段式換熱方式，節約能耗。

　　高精度稀釋儀特點：分液和稀釋數據無需重新設置，操作數據可保存到操作系統中的收藏夾里，僅需通過手持分配器上的按鈕或者腳踏開關即可準確控制進樣針和注射閥的工作。使得溶液的制備和分配等處理更加迅速，使批量處理工作成為可能。提高液體處理的準確度，消除人為操作誤差。

　　濃度配比原理：系統由CO2流量計，CO2分析儀，CO2調節閥，調節閥，麥芽汁濃度儀等組成，該單元可以在線檢測并控制CO2濃度，提高啤酒中的CO2含量及穩定性；采用在線濃度檢測并控制原麥汁濃度，提高配比精度。

　　過程檢測單元：在線的溶氧檢測準確地測量系統的殘氧量，并控制脫氧系統的運行；高靈敏度的溫度檢測系統，結合*的控制思想，控制稀釋水的溫度符合工藝要求；在線的PH檢測系統保證稀釋水的PH值符合要求，保證稀釋酒的膠體穩定；高精度的流量檢測確保濃度的準確測量；在線的原濃檢測和在線的二氧化碳分析系統，使稀釋酒的濃度和二氧化碳濃度的準確控制成為現實，次酒的回收功能使酒損降低。